發(fā)布時(shí)間：2024年10月31日              軋機(jī)軸承

5大軋機(jī)軸承失效原因！

軸承，作為軋機(jī)中不可或缺的重要部件，其穩(wěn)定性和耐用性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的效率。然而，在實(shí)際使用中，由于

各種因素，軋機(jī)軸承可能會(huì)出現(xiàn)失效的情況，這不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還可能帶來(lái)安全隱患。接下來(lái)，就讓我們一起來(lái)

剖析一下軋機(jī)軸承的幾種典型失效形式：

內(nèi)圈外圈滾道表面疲勞損傷

原因分析：這種損傷主要是由于潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的。當(dāng)軸承滾動(dòng)體和內(nèi)外圈之間的摩擦磨損加劇時(shí)，表面會(huì)產(chǎn)生微小材料

剝落。這些微小材料積累在滾動(dòng)體和滾道之間，造成表面應(yīng)力集中，從而形成疲勞裂紋。隨著裂紋的擴(kuò)展，部分材料表

面會(huì)逐漸剝落，形成麻面。這種現(xiàn)象尤其在下輥軸承中更為常見(jiàn)，因?yàn)閾跛洼S承座構(gòu)成的迷宮密封容易因磨損而失

去密封效果，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂被稀釋變質(zhì)。

解決方法：為防止這種情況發(fā)生，裝配時(shí)要仔細(xì)檢查迷宮、唇形等密封，并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行裝配和加注潤(rùn)滑油脂。同

時(shí)，采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)可以提高潤(rùn)滑效果，有效延長(zhǎng)軸承壽命。

發(fā)熱變色與硬度下降

原因分析：這是由軸承嚴(yán)重發(fā)熱升溫引起的。當(dāng)內(nèi)圈和輥軸頸的過(guò)盈配合變成間隙配合時(shí)，相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)一步

的發(fā)熱。如果固定軸承內(nèi)圈的輥端螺栓沒(méi)有緊固或松動(dòng)，也會(huì)引起這種問(wèn)題。

解決方法：定期檢查測(cè)量軸承、輥軸和軸承座的尺寸和形狀是否符合要求，并進(jìn)行必要的修理。此外，確保輥軸端螺栓

緊固到位，避免松動(dòng)。

破裂與冒煙卡死

原因分析：這是最嚴(yán)重的故障之一，通常由超載荷或潤(rùn)滑失效引起。例如，冷軋帶鋼速度快，跑偏斷帶超壓過(guò)載的意外

事故難以避免。如果沖擊力過(guò)大，可能會(huì)破壞軸承，導(dǎo)致跑內(nèi)圈、跑外圈甚至破裂卡死。

解決方法：在裝配前仔細(xì)檢查測(cè)量軸承各部件的表面、尺寸、形狀及游隙，確保配合要求得以滿(mǎn)足。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立

即進(jìn)行處理。同時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注軋制過(guò)程中的溫度變化，及時(shí)停機(jī)處理異常情況。

通過(guò)上述對(duì)軋機(jī)軸承失效形式的剖析，我們可以看到，正確的安裝和維護(hù)對(duì)于延長(zhǎng)軸承壽命至關(guān)重要。希望今天的分享

能幫助大家更好地理解和預(yù)防軋機(jī)軸承的失效，讓生產(chǎn)更加順暢！