挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙的調(diào)試
發(fā)布時(shí)間:2025年4月14日 回轉(zhuǎn)支承
挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙的調(diào)試是確保挖掘機(jī)正常運(yùn)行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是具體的調(diào)試步驟:
一、調(diào)試前準(zhǔn)備
工具準(zhǔn)備
準(zhǔn)備好千分表、塞尺、扳手、撬棍等必要的測量和調(diào)整工具,并確保工具處于良好的工作狀態(tài),精度滿足要求。
準(zhǔn)備好潤滑劑,如二硫化鉬潤滑脂等,用于齒輪表面的潤滑,減少摩擦和磨損。
設(shè)備檢查
仔細(xì)檢查挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承齒輪及周圍部件,包括齒輪的齒面、齒側(cè)隙、軸承座孔、螺栓連接部位等,確保各部件無明顯損傷、磨損和
變形等問題。
清理齒輪上的雜物、油污和銹跡,保證齒輪表面清潔,以便準(zhǔn)確測量和調(diào)試。
人員安排
安排專業(yè)的技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行調(diào)試操作,確保調(diào)試過程正確無誤。
對參與調(diào)試的人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使其熟悉調(diào)試過程中的安全注意事項(xiàng),避免發(fā)生意外事故。
二、間隙測量
齒側(cè)隙測量
將千分表支架固定在回轉(zhuǎn)支承的基座上,使千分表觸頭垂直于齒輪的齒面。
緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,用千分表測量齒輪輪齒與相鄰輪齒之間的側(cè)隙,在齒輪的不同位置進(jìn)行多次測量,并記錄測量數(shù)據(jù)。
根據(jù)測量結(jié)果計(jì)算出平均齒側(cè)隙,將其與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷齒側(cè)隙是否在正常范圍內(nèi)。
齒頂隙測量
使用塞尺插入齒輪的齒頂與相嚙合齒輪的齒根之間,測量齒頂隙的大小。
在不同位置插入塞尺進(jìn)行測量,確保測量的準(zhǔn)確性。
將測量得到的齒頂隙值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,檢查其是否符合要求。
接觸區(qū)檢查
在齒輪表面涂上一層薄薄的紅丹粉或其他標(biāo)記劑。
轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,使齒輪相互嚙合,觀察齒面上的接觸痕跡,檢查接觸區(qū)的位置和大小是否符合要求。
理想的接觸區(qū)應(yīng)位于齒輪中部稍靠近節(jié)線處,且接觸面積應(yīng)足夠大,以保證齒輪的承載能力和傳動(dòng)效率。
三、間隙調(diào)整
調(diào)整墊片法
如果測量到的齒側(cè)隙或齒頂隙過大,可在齒輪與軸承座之間或齒輪相互嚙合的側(cè)面加入調(diào)整墊片。
根據(jù)間隙過大的數(shù)值,選擇合適的厚度的墊片,并將其放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
加入墊片后,再次測量間隙,確保間隙調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。
齒輪位移法
對于一些小型挖掘機(jī)或間隙調(diào)整量較小的情況,可以采用齒輪位移法進(jìn)行調(diào)整。
通過在齒輪的端面上施加一定的壓力,使齒輪產(chǎn)生微小的位移,從而改變齒輪的間隙。
這種方法需要使用專用的工具和設(shè)備,如液壓千斤頂?shù)?,并且在調(diào)整過程中要嚴(yán)格控制位移量,避免對齒輪造成損傷。
螺栓調(diào)整法
部分回轉(zhuǎn)支承裝置通過調(diào)整螺栓來改變齒輪之間的相對位置,從而實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整。
根據(jù)間隙的大小和調(diào)整要求,使用扳手適當(dāng)擰緊或擰松螺栓,使齒輪的間隙達(dá)到合適的范圍。
在調(diào)整螺栓時(shí),要對稱均勻地進(jìn)行操作,以避免齒輪受力不均導(dǎo)致變形。
四、調(diào)試后的檢查與驗(yàn)收
再次測量間隙
間隙調(diào)整完成后,再次使用千分表、塞尺等工具對齒輪的齒側(cè)隙、齒頂隙進(jìn)行測量,確保間隙符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
同時(shí),檢查接觸區(qū)的位置和面積是否滿足要求,如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。
運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
啟動(dòng)挖掘機(jī),使回轉(zhuǎn)支承齒輪在空載和負(fù)載條件下分別運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,仔細(xì)觀察齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽是否有異常噪聲、振動(dòng)等情況。
檢查齒輪的溫升是否正常,如果溫升過高,可能是間隙過小或潤滑不良等原因?qū)е碌?,需要進(jìn)一步排查和處理。
記錄與報(bào)告
對調(diào)試過程中的測量數(shù)據(jù)、調(diào)整情況、檢查結(jié)果等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
如果調(diào)試結(jié)果滿足要求,編寫調(diào)試報(bào)告,說明調(diào)試過程和結(jié)果,以便后續(xù)查閱和維護(hù)。